1、熱氣旁通的定義
熱氣旁通閥其工作原理基于制冷劑壓力與彈簧力的平衡。該閥通過精確控制閥入口與出口的壓力，實(shí)現(xiàn)了能量的有效調(diào)節(jié)。作為能量調(diào)節(jié)的關(guān)鍵組件，熱氣旁通閥能夠引導(dǎo)高壓制冷劑繞過部分系統(tǒng)，直接流入低壓側(cè)，從而確保系統(tǒng)能在預(yù)設(shè)的最低吸氣壓力下穩(wěn)定運(yùn)行。熱氣旁通閥分為內(nèi)平衡和外平衡兩種形式，以適應(yīng)不同系統(tǒng)的需求。

2、熱氣旁通的作用與優(yōu)點(diǎn)
主要作用：
將蒸發(fā)器作為混合腔，促進(jìn)制冷劑均勻分布。
防止壓縮機(jī)因吸氣壓力過低而短路循環(huán)。
避免壓縮機(jī)在極端低吸氣壓力下運(yùn)行，延長使用壽命。
在低負(fù)荷時(shí)有效防止蒸發(fā)器結(jié)冰。



3、熱氣旁通的兩種方法
直接旁通到回氣端
根據(jù)管路連接位置的不同，直接旁通到回氣端的方式會(huì)產(chǎn)生不同的效果。旁通電磁閥可連接在冷凝器入口前的任意位置，而低壓側(cè)連接則使高溫高壓的熱氣直接進(jìn)入蒸發(fā)器，增加其負(fù)荷，防止蒸發(fā)器因蒸發(fā)壓力過低而結(jié)冰。同時(shí)，這一方式還能提高蒸發(fā)器的出口溫度和壓力，改善壓縮機(jī)在低溫環(huán)境下的運(yùn)行條件。

旁通到蒸發(fā)器的入口
另一種方式是熱氣旁通至蒸發(fā)器的入口，但不經(jīng)過蒸發(fā)器直接通過吸氣管回到壓縮機(jī)。這種方式中，高溫高壓的熱氣與從蒸發(fā)器出來的低溫低壓制冷劑混合，提高壓縮機(jī)的吸氣壓力。然而，過高的吸氣溫度可能對壓縮機(jī)造成損害，因此需增加噴液冷卻電磁閥，以在吸氣溫度過高時(shí)降低其溫度。

4、熱氣旁通的調(diào)節(jié)與壓力平衡原理
熱氣旁通閥的主要任務(wù)是防止吸氣壓力低于設(shè)定值，從而平衡系統(tǒng)的冷量輸出。安裝后，需首先確定工況下的最低吸氣壓力，并以此為熱氣旁通閥的設(shè)定點(diǎn)。

熱氣旁通閥的調(diào)節(jié)步驟：
啟動(dòng)系統(tǒng)并確認(rèn)其正常運(yùn)行。在壓縮機(jī)吸氣管上安裝壓力表，測量系統(tǒng)穩(wěn)定后的吸氣壓力。通過傾聽閥內(nèi)氣流聲或觸摸閥出口管路溫度，確認(rèn)熱氣是否旁通。
切斷熱氣旁通管路電磁閥的電源或調(diào)整調(diào)節(jié)桿，使熱氣旁通閥完全關(guān)閉。
降低蒸發(fā)器負(fù)荷，直至吸氣壓力降至設(shè)定點(diǎn)�？赏ㄟ^關(guān)閉出風(fēng)口、遮蓋蒸發(fā)器、減少空氣流量等方式實(shí)現(xiàn)。
確保熱氣旁通管路電磁閥處于打開狀態(tài)。調(diào)節(jié)熱氣旁通閥的調(diào)節(jié)桿，使熱氣開始旁通，直至吸氣壓力穩(wěn)定在預(yù)期值。順時(shí)針調(diào)節(jié)增加壓力設(shè)定值，逆時(shí)針調(diào)節(jié)減少設(shè)定值。
改變蒸發(fā)器負(fù)荷，測試不同工況下的吸氣壓力是否低于設(shè)定值。




5、安裝方法
對于熱氣旁通至蒸發(fā)器的系統(tǒng)，切開熱力膨脹閥與蒸發(fā)器之間的管路，并安裝T形接頭。確保T形接頭位置合理，以減少管路壓降。對于熱氣旁通至吸氣管的系統(tǒng)，切開吸氣管并安裝旁路通道，使其與吸氣管內(nèi)流體方向呈45°角，以促進(jìn)氣體混合。
切割適當(dāng)長度的旁通管，安裝熱氣旁通閥。確保閥體安裝方向正確，避免影響氣流。在焊接時(shí)，用濕布或冷鐵包裹閥體，防止過熱損壞。

6、注意事項(xiàng)
對于并聯(lián)蒸發(fā)器系統(tǒng)，熱氣旁通量應(yīng)小于單一蒸發(fā)器的制冷量，并使用多路熱氣旁通閥進(jìn)行控制。
若壓縮機(jī)位于蒸發(fā)器上方，熱氣旁通至蒸發(fā)器時(shí)需確保低負(fù)荷旁通量下壓縮機(jī)有足夠的回油量。
旁通至蒸發(fā)器時(shí)，若旁通管路較長，應(yīng)采取隔熱保溫措施。
禁止分解整體式熱氣旁通閥。在焊接時(shí)，務(wù)必保護(hù)閥體免受過熱損害。